Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd.: uw betrouwbare fabrikant van banddrogers!
Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd is opgericht in 2011 en is gevestigd in Yangzhou City, Jiangsu Province, China. Wij zijn een professioneel bedrijf dat gespecialiseerd is in ontwerp, onderzoek, productie, verkoop en service. Wij exporteren naar verschillende continenten en regio's, zoals Zuid-Amerika, Afrika, Azië, Europa, en al onze klanten zijn tevreden met onze: Prijzen, Diensten, Kwaliteitsproducten.
Rijke productvariëteit
Ons bedrijf kan hamermolens, mengers, granulatoren, doseermachines, schroeftransporteurs, schraaptransporteurs, permanente magneethulzen, reinigers, tandwielen, ringmatrijzen, etc. produceren.
Groot verkoopgebied
Onze producten worden geëxporteerd naar verschillende continenten en regio's, zoals Zuid-Amerika, Afrika, Azië, Europa, enz., en we kunnen ze ook op maat maken.
Breed scala aan producttoepassingen
Onze hamermolens worden gebruikt voor het fijnmalen van granen, oliekoeken en meel, met name voor veevoerfabrieken, biobrandstoffen, brouwerijen, voedselfabrieken, eetbare oliefabrieken, enz. En serie melassemengers: speciaal gebruikt voor het mengen van melasse in poedervormige materialen, menguniformiteit CV<10%, and maximum molasses utilization rate can reach 20%.
Toonaangevende service
Wij hebben vele jaren ervaring in de industrie en een compleet productiemanagement, kwaliteitstoezicht en sales service operations systeem. Of u nu een pelletmolen of een extruder wilt kopen, stuur uw wensen gewoon per e-mail en wij kunnen het product voor u op maat maken.
-
Feed Belt DrogerTransportbanddroger. Dit model is geschikt voor de droogbehandeling van producten zoals geëxtrudeerd voer, dierenvoeding en graanproducten..read more
-
VoedselbanddrogerPluimveevoerbanddroger. Dit model is geschikt voor de droogbehandeling van producten zoals geëxtrudeerd voer, petfood en graanproducten..read more
Wat is een banddroger?
Een banddroger, ook wel bekend als een transportbanddroger, is een industrieel droogapparaat dat wordt gebruikt om vocht uit een breed scala aan producten te verwijderen door middel van hitte. Het bestaat uit een platte transportband die het product door een verwarmde tunnel beweegt, waar de hitte direct of indirect wordt toegepast.
Kenmerken van de banddroger
Hoge efficiëntie en energiebesparing
De transportbanddroger gebruikt de geforceerde luchtcirculatiemethode. Het kan materialen snel drogen in een korte tijd, waardoor de droogefficiëntie wordt verbeterd. Bovendien is de warmtebron van de continue drogermachine voornamelijk energie, zoals elektriciteit of stoom, wat energiebesparende effecten kan bereiken.
Goede droogkwaliteit
Het droogproces van de Banddroger is relatief uniform, wat de droogkwaliteit van materialen kan garanderen. Tegelijkertijd heeft het gedroogde materiaal een zekere stabiliteit en wordt het niet snel aangetast door vocht en schimmel.
Eenvoudig te bedienen
De werking van de Belt Dryer is heel eenvoudig. Gebruikers hoeven alleen maar de parameters van de apparatuur in te stellen om automatische productie te realiseren.
Sterk aanpassingsvermogen
De Belt Dryer is geschikt voor het drogen van diverse materialen, zoals materialen in de vorm van poeder, korrels en vlokken. Verder kunnen ook meerdere verschillende droogprocessen worden gerealiseerd.
Onderdelen van de banddroger
Transportband
Meestal gemaakt van roestvrij stalen gaas of massieve metalen staven, het draagt het voermateriaal door de droogtunnel. De band moet sterk genoeg zijn om het gewicht van het natte voer te dragen en bestand tegen de hitte.
Verwarmingssysteem
Verantwoordelijk voor het genereren van de warmte die nodig is om vocht uit de voeding te verdampen. Dit kan worden bereikt door branders, stoomspiralen of elektrische verwarmers.
Afzuigventilator
Deze bevindt zich aan de uitlaatzijde van de tunnel en zuigt vochtige lucht uit het drooggedeelte en voert deze af uit het systeem. Zo blijft de droogomgeving consistent.
Bedieningspaneel
Hiermee kunnen operators het droogproces regelen en bewaken. Het kan temperatuurregelaars, timers en andere sensoren bevatten om optimale droogomstandigheden te garanderen.
Inlaat- en uitlaatgassen
Leid het toevoermateriaal in en uit de droogtunnel. Ze zijn ontworpen om morsen te voorkomen en een soepele doorstroming te garanderen.
Ondersteuningsframe
Biedt structurele stabiliteit aan de gehele droger. Het houdt de transportband op zijn plaats en ondersteunt het verwarmingssysteem en andere componenten.
Aandrijfeenheid
Bestaat uit motoren en tandwielen die de transportband aandrijven. De aandrijfeenheid zorgt voor een consistente bandsnelheid voor gelijkmatig drogen.
Reinigingssysteem
Kan bestaan uit borstels of schrapers om opgehoopt materiaal op de transportband of in de droogtunnel te verwijderen.
Soorten banddrogers
De grondstoffen worden gelijkmatig verdeeld door het toevoerapparaat aan het toevoereinde. De transportband is gemaakt van roestvrij staalplaat met perforaties, aangedreven door een motor met variabele transmissiesnelheid. De belangrijkste droge doos is over het algemeen verdeeld in verschillende modules en de belangrijkste parameters zijn handig om afzonderlijk te bedienen, wat handig is om te bedienen.
De meertraps banddroger bestaat hoofdzakelijk uit verschillende enkelpolige banddrogerseries en het basiswerkprincipe is hetzelfde als dat van de enkelpolige banddroger.
Dubbellaags banddroger wordt vaak gebruikt bij lage droogsnelheidsaanpassing, lange droogtijd en de werkelijke bedrijfsstandaard kan een stabiele positie behouden gedurende het hele proces. De blanco balk stelt de baffle in om de vloeibaarheid van het project droge drijvende materiaalmechanisme te fixeren, zodat de grondstoffen gelijkmatig worden gedroogd. Dubbellaags drogers worden veel gebruikt bij het drogen en drogen van graangrondstoffen vanwege hun kleine oppervlak en eenvoudige structuur.
Impactbanddroger is geschikt voor het drogen van vlokkige grondstoffen zoals textiel, tabak en plaatoppervlaktecoatings. De impactbanddroger bestaat over het algemeen uit twee transportbanden. De impactbanddroger kan worden gescheiden in modules voor individuele bediening.
Werkingsprincipe van banddroger
Materiaaltoevoer
Het materiaal komt via het toevoersysteem in de toevoerpoort van de droger terecht en wordt gelijkmatig verdeeld over de transportband.
Droogbandtransporteur
De transportband transporteert het gedroogde materiaal naar de droogkamer. Tijdens het transportproces beweegt de transportband continu om het materiaal van het invoereinde naar het uitvoereinde te transporteren.
Warmteoverdracht
De droogkamer is meestal uitgerust met een verwarmingsapparaat, zoals een gaskachel of een elektrische kachel. Door het verwarmingsapparaat wordt de hete lucht in de droogkamer verwarmd om een heteluchtstroom te vormen. De heteluchtstroom brengt warmte over op het materiaal via de ventilatieopeningen boven of onder de transportband. Tijdens het warmteoverdrachtsproces absorbeert het materiaal warmte en verdampt het zijn interne vocht, waardoor het droogeffect wordt bereikt.
Ontvochtiging
De droogkamer is meestal uitgerust met ontvochtigingsapparatuur, zoals een koeler of een vochtafvoersysteem. Door de ontvochtigingsapparatuur wordt het vocht in de droogkamer gekoeld en gecondenseerd tot water, en vervolgens uit de droger afgevoerd om de vochtigheid in de droogkamer te behouden.
Afvoer
Na een bepaalde droogtijd wordt het materiaal uit de droogband gehaald en verlaat het de droger via de afvoerpoort.
Hoe kiest u een banddroger?
Materiaalsoort
Het type materiaal dat u wilt drogen, heeft grote invloed op de keuze van de banddroger. Verschillende materialen kunnen verschillende temperaturen, luchtstroomsnelheden en droogtijden vereisen. Sommige drogers zijn ontworpen voor specifieke soorten materialen, terwijl andere veelzijdiger zijn.
Vochtgehalte
Het initiële vochtgehalte van uw materiaal heeft invloed op de droogtijd en benodigde energie. Een hoger vochtgehalte verhoogt de droogbelasting en vereist mogelijk een droger met een grotere capaciteit of een krachtiger verwarmingssysteem.
Droogcapaciteit
Bepaal de hoeveelheid materiaal die u per uur of dag moet drogen. Dit helpt u bij het selecteren van een droger met de juiste grootte en doorvoer om uw productievolume zonder knelpunten te verwerken.
Temperatuurvereisten
Houd rekening met de maximale en minimale temperaturen die nodig zijn voor het droogproces. Zorg ervoor dat de banddroger binnen deze temperatuurbereiken kan werken en dat deze voldoende temperatuurregeling heeft om over- of onderdrogen te voorkomen.
Materiaal en ontwerp van de riem
Banddrogers gebruiken een transportband om het materiaal door de droogkamer te transporteren. Het materiaal en het ontwerp van de band zijn belangrijk om een goede behandeling van het product te garanderen en de efficiëntie te behouden. Banden kunnen van verschillende materialen worden gemaakt, zoals rubber, plastic of metaalgaas, afhankelijk van de vereisten van het droogproces.
Verwarmingssysteem
Banddrogers kunnen worden verwarmd met verschillende methoden, waaronder directe of indirecte warmtebronnen. Kies een verwarmingssysteem dat geschikt is voor uw materiaal en gewenste droogeigenschappen. Sommige materialen kunnen bijvoorbeeld gevoelig zijn voor directe warmte en vereisen een indirecte verwarmingsmethode.
Luchtstroom
Een goede luchtstroom is cruciaal voor efficiënt drogen. Denk na over de richting en snelheid van de luchtstroom in de droger en zorg ervoor dat deze voldoende is om vocht effectief uit het materiaal te verwijderen.
Energie-efficiëntie
Zoek naar een banddroger die energiezuinig is om de operationele kosten te minimaliseren. Sommige drogers hebben functies zoals warmteterugwinningssystemen die warmte uit de uitlaatlucht kunnen hergebruiken om de inkomende lucht voor te verwarmen, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.
Onderhoud en reiniging
Denk aan het gemak van onderhoud en reiniging van de banddroger. Een goed ontworpen droger met gemakkelijke toegang tot componenten en een verwijderbare band kan routinematige onderhouds- en reinigingstaken vereenvoudigen, downtime verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen.
Veiligheidsvoorzieningen
Zorg ervoor dat de banddroger de nodige veiligheidsvoorzieningen bevat om operators te beschermen en ongelukken te voorkomen. Dit kan oververhittingsbeveiliging, noodstopknoppen en goede ventilatie omvatten om de ophoping van gevaarlijke dampen of stof te voorkomen.
Certificaat

Veelgestelde vragen
Wij zijn professionele banddrogerfabrikanten en leveranciers in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte producten. Wij heten u van harte welkom om hier in onze fabriek een kortingsbanddroger te kopen die in China is gemaakt. Neem contact met ons op voor een offerte.
