Het materiaal wordt gelijkmatig verspreid op de gaasband door de feeder, en de gaasband neemt 12-60 gaas roestvrij staal gaas aan. Aangedreven door het transmissieapparaat om in de droger te bewegen. De droger is samengesteld uit verschillende eenheden. Elke eenheid circuleert de hete lucht onafhankelijk. Een deel van het uitlaatgas wordt afgevoerd door een speciale afzuigventilator. Het uitlaatgas wordt geregeld door een regelklep. De hete lucht gaat door het materiaal dat op de gaasband is gelegd van onder naar boven of van boven naar beneden om het te verwarmen. Droog en neem vocht weg. De gaasband beweegt langzaam, de loopsnelheid kan vrij worden aangepast aan de temperatuur van het materiaal en het gedroogde product valt continu in de ontvanger. De bovenste en onderste circulatie-eenheden kunnen flexibel worden uitgerust volgens de behoeften van de gebruiker, en het aantal eenheden kan worden geselecteerd op basis van de behoeften.
Het materiaal in de trechter wordt gelijkmatig verspreid op de gaasband door de feeder. De gaasband gebruikt over het algemeen 12-60 gaas roestvrij staal gaas, dat wordt aangestuurd door het transmissieapparaat om in de droger te bewegen. De droger bestaat uit verschillende eenheden, elke eenheid laat de hete lucht onafhankelijk circuleren, een deel van het uitlaatgas wordt afgevoerd door een speciale afzuigventilator 4, en het uitlaatgasvolume van elke eenheid wordt geregeld door een regelklep. In de bovenste circulatie-eenheid komt de wind van de circulatieventilator 5 de onderste holte van de eenheid binnen via het zijluchtkanaal, en de luchtstroom wordt verwarmd door de verwarmer 7 naar boven, en na te zijn verdeeld door de verdeler 6, wordt de straalstroom naar de gaasband geblazen en komt de bovenste holte binnen nadat deze door het materiaal is gegaan. Holte. Het droogproces is een proces waarbij de hete lucht door de materiaallaag stroomt om de warmte- en massaoverdracht te voltooien. De bovenste holte is verbonden met de ventilatorinlaat door een windpijp. Het grootste deel van het gas circuleert en een deel van het gas met een lagere temperatuur en een hoger vochtgehalte wordt afgevoerd als uitlaatgas via de uitlaatpijp, regelklep en afzuigventilator. In de onderste circulatie-eenheid komt de wind van de circulatieventilator eerst de bovenste holte binnen, wordt naar beneden verwarmd door de warmtewisselaar, passeert de materiaallaag en komt de onderste holte binnen. De onderste holte is verbonden met de ventilator door het zijluchtkanaal en de retourluchtbuis en het grootste deel van de lucht wordt gecirculeerd. Een deel ervan wordt afgevoerd. De bovenste en onderste circulatie-eenheden kunnen flexibel worden uitgerust volgens de behoeften van de gebruiker en het aantal eenheden kan ook worden geselecteerd op basis van de behoeften.
Het wordt gebruikt om groenten te dehydrateren. Over het algemeen worden drie apparaten in serie gebruikt om het eerste drooggedeelte, het middelste gedeelte en het laatste drooggedeelte te vormen. In het eerste drooggedeelte, vanwege het hoge watergehalte van het materiaal. Slechte luchtdoorlatendheid, dus een kleinere bestratingsdikte, hogere loopsnelheid en hogere droogtemperatuur worden gebruikt. In het eerste drooggedeelte kan de temperatuur van het drooggas oplopen tot 120oC. De verblijftijd van het materiaal in het laatste drooggedeelte is 3-6 keer die van het eerste drooggedeelte en de bestratingsdikte is 2-4 keer die van het eerste drooggedeelte. Voor de vereiste dat de temperatuur van het materiaal niet hoger is dan 60oC, kan een droog gas van ongeveer 80oC worden gebruikt. Het gebruik van een meertrapscombinatie kan de prestaties van de banddroger beter uitoefenen en het drogen is gelijkmatiger.